滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型，是一种热塑性塑料中空成型方法。

该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两个垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。

滚塑是用来制作水塔、药箱、方箱和圆桶等塑料制品常见的一种制作工艺。

而滚塑成型是一种塑料制品生产的方法，也被称为旋转成型或旋转模塑。滚塑成型过程中，粉末或液态塑料原料被放入一个旋转的模具中，然后加热并缓慢冷却，使塑料原料均匀附着在模具的内壁上，形成所需的形状。这种方法的优点包括可以生产出各种形状和大小的产品，而且不需要使用大量的模具。

1.材料预处理：首先，选择合适的塑料原料，将其清洗干净，去除杂质，然后干燥处理，以确保原料的纯净度。

2.材料投放：将预处理后的塑料原料投入到滚塑成型机的筒体内。

3.加热融化：启动滚塑成型机，筒体开始旋转，同时加热系统对原料进行加热，使其融化。

4.滚塑成型：融化的塑料原料在筒体内受到离心力作用，均匀地附着在筒体内壁上，形成一层均匀的塑料薄膜。随着筒体的持续旋转和加热，塑料薄膜会逐渐变厚，直到达到预设的厚度。

5.冷却固化：当制品熔体达到预设厚度后，停止加热，同时启动冷却系统，对筒体内的制品进行冷却，使其硬化成型。

6. 脱模：当制品完全冷却硬化后，就可以从筒体内脱模出来，得到最终的滚塑成型产品。如下图所示。

1. 汽车零部件：滚塑成型常用于生产汽车的大型塑料部件，如燃油箱、备用轮胎罩、挡泥板等。这些部件通常需要较高的强度和耐腐蚀性，滚塑成型能够满足这些要求。

2. 储罐和容器：滚塑成型非常适合生产各种规格的储罐和容器，如化工原料储罐、水处理设备的水箱等。由于滚塑成型能够生产大型和中空结构的产品，因此非常适合生产这些类型的产品。

3. 建筑材料：在建筑行业，滚塑成型可以用来生产门窗框架、管道、板材等。这些产品通常需要具有良好的物理和化学性能，如高强度、耐腐蚀性等，滚塑成型能够满足这些要求。
4. 玩具和体育器材：滚塑成型也常用于生产各种玩具和体育器材，如儿童游乐设施、健身器材等。这些产品通常需要具有较好的弹性和耐久性，滚塑成型能够满足这些要求。

5. 农业用品：滚塑成型在农业中也得到了广泛的应用，如用于生产灌溉设备、储水罐等。这些产品通常需要在户外使用，因此需要具有良好的耐候性和抗紫外线性能，滚塑成型能够满足这些要求。